一文帶大家了解精雕機的維護保養方法

　　隨著高速切削技術的發展，高速銑削工藝的應用日益廣泛，越來越受到制造業的企業和科研工作者的關注。相比于普通銑削加工的低進給速度與大切削參數，精雕機則采用高的進給速度和小的切削參數，一般來說，其主軸轉速一般為15000r/min～40000r/min，甚至可達100000r/min，是傳統的銑削加工的5-10倍。

　　精雕機在加工進行時，保證它能平穩工作，是非常重要的，那么如何確保傳動的準確性呢？機床本身的精度是進給傳動裝置的傳動精度和定位精度對零件的加工精度受加工中心的影響，所以，首先要保證各個傳動件的加工精度，尤其是提高滾珠絲杠螺母副、蝸桿副的傳動精度。

　　另外，在進給傳動鏈中加入減速齒輪以減小脈沖當量，從系統設計的角度分析，可以提高傳動精度；通過預緊傳動滾珠絲杠，消除齒輪、蝸輪等傳動件的間隙等辦法，來提高傳動精度和剛度。

　　今天要與大家分享的是精雕機的維護保養方法：

　　1、設備在運行時，要確保機床導軌面的清潔，不能有其他雜物等。否則對導軌面和滑塊會造成不可逆的磨損。

　　2、按時為直線導軌進行養護，通?？梢酝ㄟ^加注適量的導軌油來完成，并留意導軌油的消耗量是否正常。如果發現導軌油的消耗量過低時，要檢查油路是否正常，潤滑是否充分。

　　3、在長期不使用時，應在主軸錐孔處抹上黃油再放入適量干燥擠用保護膜密封好，防止長時間不使用而導致主軸內部原件生銹。

　　4、電控柜內每周要查看一次，是否有油污，并在斷電的情況下用干抹布清理干凈。

　　5、加工時，主軸的轉速只能設定在80%，轉速過高會加速主軸的原件老化縮短使用壽命。

　　希望上述內容能夠幫助大家更好的了解本設備。